FORMAZIONE, EROGAZIONE DI CORSI

I ns corsi sono tenuti da docenti con esperienza negli argomenti trattati, non solo di tipo teorico ma anche pratica legata al lavoro in azienda, in laboratorio, alla consulenza e al continuo aggiornamento.

I corsi sono erogabili sia in aule multi aziendali che presso i clienti.

I corsi sono personalizzabili sia nei contenuti che nella durata. Possono essere erogati in sessioni continue o discontinue (esempio un giorno a settimana, invece che full-time).

I corsi sono erogati sia con lezioni frontali che con il coinvolgimento diretto dei discenti, che sono invitati a partecipare attivamente ai momenti formativi con domande e approfondimenti sugli argomenti di interesse dei singoli partecipanti/aziende/laboratori.
 

Al termine dei corsi viene rilasciato un attestato di partecipazione e su richiesta, possono essere predisposti esami iniziali e/o finali al cui superamento si rilascia attestato di partecipazione al corso e superamento esame.

I corsi sono mirati ad approfondire le varie tematiche cercando di andare oltre le sterili formulazioni matematiche, cercando di far comprendere ai partecipanti i concetti fisici, le applicazioni pratiche e quotidiane degli argomenti trattati, cercando di fornire spunti per una applicazione pratica e utile dei concetti trattati nei corsi stessi.
 

Durante i corsi è dato ampio spazio agli esempi applicativi, ai case history.

FORMAZIONE, EROGAZIONE DI CORSI NEGLI AMBITI:

• Norma ISO 17025 per l’accreditamento
  
  
• Valutazione dell’incertezza di misura e di prova (teoria e pratica)
  
  
• Validazione dei metodi di prova
  
  
• Carte di controllo e controllo della qualità nel tempo (dispersioni nel tempo, concetti di capacità macchina, capacità di processo, ecc.)
  
  
• Tecniche di prova in laboratori meccanici (esecuzione delle prove, metodi, reportistica, interpretazione risultati, miglioramento)
  
  
• Gestione degli strumenti di misura e prova, tarature (teoria e pratica), metodi, incertezza, programmi di gestione strumenti
  
  
• Tecniche FMEA (di progetto e di processo)
  
  
• Analisi della variabilità dei sistemi di misurazione (tecniche R&R, A&R, ecc)
  
  
• Problem solving
  
  
• Corsi per auditor
  
  
• Metallografia (diagrammi di stato, strutture, trattamenti termici, prove, ecc.)
  
  
• Definizioni di capitolati, piani di controllo, scelta dei laboratori, analisi risultati, azioni correttive
  
  
• Prove non distruttive: Liquidi penetranti, magnetoscopia, ultrasuoni, radiografia e controllo visivo
  
  
• Prove distruttive: trazione, durezza, resilienza, corrosione, ecc.