• introduzione all’incertezza
• la stima dell’incertezza nei metodi di prova e nelle tarature:
  • requisiti UNI CEI EN ISO/IEC 17025
  • requisiti ACCREDIA
  • norme di settore ACCREDIA e guide EA
  • norma JCGM 100 (GUM ISO 98-3) e norme correlate
• definizioni legate all’incertezza e alle misurazioni – varianze e covarianze – il sistema internazionale di misura SI
• metodi che esprimono l’incertezza
• metodi che non esprimono valutazioni o metodologie per il calcolo dell’incertezza

2° MODULO – LE COMPONENTI DELL’INCERTEZZA

• le componenti dell’incertezza nei metodi di prova:
  • incertezza di taratura
  • materiali di riferimento
  • ripetibilità del laboratorio
  • condizioni ambientali
  • campionamento
  • pre-trattamento del campione
  • preparazione del campione
  • esecuzione della prova
  • calcolo del risultato – elaborazione del dato

3° MODULO – ESEMPI DI STIMA DELL’INCERTEZZA

• • prove chimiche
  • prove micro-biologiche
  • prove meccaniche
  • prove e misure elettriche
  • tarature di strumenti per misurare la temperatura
  • tarature di strumenti per misurare la pressione
  • caratterizzazione e taratura di camere climatiche, forni, stufe, muffole, frighi, ecc.
  • (PERSONALIZZABILE IN BASE ALLE ESIGENZE DEL CLIENTE)

4° MODULO – ESPRESSIONE DELL’INCERTEZZA

• l’incertezza sui certificati di taratura (interni ed esterni)
• come esprimere l’incertezza sui rapporti di prova e sui certificati di taratura:
  • requisiti UNI CEI EN ISO/IEC 17025:2017
  • requisiti ACCREDIA
• domande ed approfondimenti

• Introduzione alle carte di controllo e loro significato statistico – le norme di riferimento UNI ISO 8258 e UNI ISO 5725
• Carte di controllo xm-R (media, escursione)
• Carte di controllo x-R (mediana, escursione)
• Carte di controllo xm-&#963 (media, deviazione standard)

2° MODULO: ALTRI TIPI DI CARTE DI CONTROLLO PER VARIABILI

• Carta dei dati individuali
• Carta dei valori singoli (a media ed escursione mobile)
• Carta a limiti estesi

3° MODULO: INTERPRETAZIONE DELLE CARTE

• Scelta delle carte di controllo
• Interpretazione delle carte di controllo: le condizioni di fuori controllo – andamenti
• Azioni correttive e miglioramenti di processo

4° MODULO: ASSICURAZIONE QUALITA’ RISULTATI DI PROVA

• Prove in doppio
• Circuiti interlaboratorio e Proficiency Test
• Confronti interlaboratorio
• Verifiche campioni civetta, standard, CMR (Materiali di riferimento certificati, ecc.
• Verifica della ripetibilità nel tempo

• Introduzione alle carte di controllo e loro significato statistico – le norme di riferimento ISO 7870-2 e UNI ISO 5725
• Carte di controllo xm-R (media, escursione)
• Carte di controllo x-R (mediana, escursione)
• Carte di controllo xm-σ (media, deviazione standard)

2° MODULO: ALTRI TIPI DI CARTE DI CONTROLLO PER VARIABILI

• Carta dei dati individuali
• Carta dei valori singoli (a media ed escursione mobile)
• Carta a limiti estesi

3° MODULO: INTERPRETAZIONE DELLE CARTE

• Scelta delle carte di controllo
• Interpretazione delle carte di controllo: le condizioni di fuori controllo – andamenti
• Azioni correttive e miglioramenti di processo

• Il controllo statistico di processo SPC
• Definizione delle caratteristiche e delle variabili
• Il concetto di distribuzione statistica
• Gli istogrammi delle distribuzioni statistiche
• La distribuzione “normale” o “Gaussiana”
• La moda, la mediana, la varianza e lo scarto tipo (misure di posizione e di dispersione), la tolleranza naturale
• Verifica delle distribuzioni
• Le distribuzioni non normali e i relativi grafici di probabilità
• Definizione della capacità di processo; Cp e Cpk, Pp e Ppk, Cm e Cmk, capability, Indici di capacità per distribuzioni non normali – Calcolo della capacità di processo e suo significato e interpretazione
• Monitoraggio nel tempo
• Azioni correttive e miglioramenti di processo

2° MODULO – CARTE DI CONTROLLO PER VARIABILI

• ntroduzione alle carte di controllo e loro significato statistico – le norme di riferimento ISO 7870-2 e UNI ISO 5725 
• Carte di controllo xm-R (media, escursione)
• Carte di controllo x-R (mediana, escursione)
• Carte di controllo xm-σ (media, deviazione standard)

3° MODULO: ALTRI TIPI DI CARTE DI CONTROLLO PER VARIABILI

• Carta dei dati individuali
• Carta dei valori singoli (a media ed escursione mobile)
• Carta a limiti estesi

4° MODULO: INTERPRETAZIONE DELLE CARTE

• Scelta delle carte di controllo
• Interpretazione delle carte di controllo: le condizioni di fuori controllo – andamenti
• Azioni correttive e miglioramenti di processo

5° MODULO: CARTE DI CONTROLLO PER ATTRIBUTI

• Introduzione alle carte di controllo e loro significato statistico
• Carte di controllo: p o della percentuale di difettosi
• Carte di controllo: pn o del numero assoluto di difettosi
• Carte di controllo: u o del numero medio di difetti per prodotto controllato
• Carte di controllo: c o del numero di difetti per campione

• Struttura della nuova norma ISO 17025 coerente con le altre norme della serie 17000
• Aspetti principali e approccio adottato nella stesura della nuova ISO 17025
• La struttura documentale nell’approccio alla nuova norma
• Il Laboratorio strutturato per processi -> una norma strutturata per processi
  • 4. Requisiti generali
  • 5 Requisiti strutturali
  • 6 Requisiti sulle risorse
  • 7 Requisiti sui processi
  • 8 Requisiti sul sistema qualità
  • Gli annessi

• I Requisiti Accredia RT-08 per i Laboratori di Prova (CAB) e RT-25 per i Centri di Taratura (LAT)
• La valutazione della conformità e le regole decisionali 

Requisiti particolari per l’applicazione della ISO 9001:2015 per la produzione di serie e delle parti di ricambio nell’industria automobilistica

• La norma UNI EN ISO 9001:2015 e la relazione con la IATF 16949:2016
• Definizioni preliminari per il sistema di gestione: l’approccio per processi
• La definizione dello scopo e del campo di applicazione
• Terminologia, sigle ed abbreviazioni

2°   MODULO: CONTESTO DELL’ORGANIZZAZIONE

• COMPRENDERE L’ORGANIZZAZIONE E IL SUO CONTESTO
• COMPRENDERE LE ESIGENZE E LE ASPETTATIVE DELLE PARTI INTERESSATE
• DETERMINARE IL CAMPO DI APPLICAZIONE DEL SISTEMA DI GESTIONE QUALITÀ
  • Determinare il campo di applicazione del sistema di gestione per la qualità 
  • Requisiti specifici del cliente
• SISTEMI DI GESTIONE PER LA QUALITÀ E RELATIVI PROCESSI
  • Conformità dei prodotti e dei processi
  • Sicurezza del prodotto

3°   MODULO: LEADERSHIP

• LEADERSHIP E IMPEGNO
  • Generalità
  • Responsabilità sociale e di impresa
  • Efficacia ed efficienza del processo
  • Focalizzazione sul cliente
• POLITICA
  • Stabilire la politica per la qualità
  • Comunicare la politica per la qualità
• RUOLI, RESPONSABILITÀ E AUTORITÀ NELL’ORGANIZZAZIONE
  • Ruoli, responsabilità e autorità nell’organizzazione
  • Responsabilità e autorità per i requisiti del prodotto e le azioni correttive

4°   MODULO: PIANIFICAZIONE

• AZIONI PER AFFRONTARE RISCHI E OPPORTUNITÀ
  • Processo di gestione di rischi e opportunità
  • Responsabilità operativa
  • Analisi dei rischi.
  • Azioni preventive.
  • Piani di Emergenza.
• OBIETTIVI PER LA QUALITÀ E PIANIFICAZIONE PER IL LORO RAGGIUNGIMENTO
  • Obiettivi per la qualità
  • Pianificazione del sistema di gestione per la qualità
  • Obiettivi per la qualità e pianificazione per il loro raggiungimento 
• PIANIFICAZIONE DELLE MODIFICHE

5°   MODULO: SUPPORTO

• RISORSE
  • Generalità
  • Persone
  • Infrastruttura
    • Pianificazione dello stabilimento, dei mezzi e delle apparecchiature di produzione

• Introduzione
• Il processo di misurazione
• Studio di primo tipo: %A&R
• Esercitazione
  • Correzione esercitazione

2° MODULO:

• Studio di secondo tipo: %R&R
• Studio di terzo tipo (per attrezzature automatiche): %R&R
• Esercitazione
  • Correzione esercitazione

3° MODULO:

• Introduzione alla aratura e alla verifica delle prestazioni
  • Processo di misurazione adeguato
  • Processo di misurazione non adeguato
• Dall’errore massimo ammesso al relativo contributo di incertezza
  • Errore massimo ammesso
  • La metodologia operativa
• Il metodo “PUMA” – procedure for uncertainty management –
• procedura per la gestione dell’incertezza
  • Criteri fondamentali
  • Campo di applicazione
  • La metodologia operativa
    • Fonti di errori e incertezza di misura

• Test e case history

2° MODULO – Tipi di audit

• Test e case history

3° MODULO – Individuazione dei fattori critici ed obiettivo dell’audit

• Test e case history

4° MODULO – Ruoli e Responsabilità

• Test e case history

5° MODULO – Caratteristiche dell’Auditor

• Test e case history

6° MODULO – Fasi dell’attività di audit

• Test e case history

7° MODULO – Azioni finali degli audit

• Test e case history

ESAME FINALE